top of page

Beton Briket Kalıbı

Çakıl, Mıcır, Kum, gibi agregaların çimento ve su ile karıştırılarak kalıplara boşaltılması ve burada preslenerek sıkıştırılması sonucu elde edilen ürüne beton briket denir. Beton ve bims olmak üzere iki çeşit briket vardır. Beton briket, bims briket çeşidine göre daha ağırdır. Bims briket hafifliği ile dikkat çeken, hammaddesi doğada bulunan pomza, su ve çimento karışımı ile imalat süreci tamamlan ürene denir. Her iki üründe Briket makinesi, bims makinesi, parke taşı makinesi kullanımı ile seri olarak üretilir. Ürünün elde edilmesindeki etkin madde makineye bağlanması gereken kalıptır. Briket Kalıbı dolu kalıp ve boş kalıp olmak üzere iki aşamadan oluşur.

There are two types of briquettes: concrete and Bims. Concrete blocks are heavier than the bims type of blocks.
A necessary component in obtaining the product is a mould, which must be attached to the concrete block making machine.
The mould consists of two types: a full-bodied and a hollow mould. ​ • Mould for the block • Mould for paving stones • Mould for the block

  • Briket Kalıbı

  • Parke Taşı Kalıbı

  • Briket Kalıbı

​

​

Soğuk hava koşullarına ve basınca dayanıklı ST52 ve Hardox gibi malzemeler Briket Kalıbı imalatında kullanılır. Conmach Makine; mukavemet değeri yüksek kalıplar üretmektedir. Firmamız güvencesi ile üretilen Briket Kalıbı baskı kalınlığı 15mm ila 20mm arasındadır. Kalıp ara bölmelerinde ise 10mm ila 12mm arasında malzeme kullanılmıştır. Lazer tezgahlarında işlenen kalıp dış şaseleri ve baskı sacları 10mm ST52&Hardox kalitesindedir. Yine Briket Kalıbı Baskı Papucu 15mm ST52 olarak CNC tezgâhlarında işlenir. Ürünlerin imalathaneye gelmesi ile birlikte beden gücünü minimum seviyeye indirecek ve bunların belirli bir sistem halinde çalışmasını sağlayacak kalıp üretimine başlanır. Bu işlem CONMACH mühendislerinin tasarımı ve hamuru yoğuran, alın terini akıtan, çalıştıran kalıpçı ustaları ile gerçekleşir.

The thickness of the pressing mould for the block is from 15 mm to 20 mm. A mould for blocks made with a guarantee of our company. The material from 10 mm to 12 mm was used in the partitions of the mould.
An important aspect in the formation of the mould is the quality of the material used. Our company has won the trust of customers thanks to its professional work in the production of moulds for blocks.
The sizes of the moulds vary depending on the characteristics and models of the concrete block making machine. Please contact us for information for all types of molds and concrete block making machines.

​

  • Briket Kalıbı

  • Parke Taşı Kalıbı

  • Briket Kalıbı

​

​

Bir kalıbın oluşumunda ki etken madde, kullanılan malzemenin kalitesidir. Firmamız Briket Kalıbı imalatında profesyonel çalışmaları ile müşterilerinin takdirini kazanmıştır. Briket makinesi özellik ve modellerine göre kalıp ölçüleri değişiklik göstermektedir. 20 x 20 x 40 cm Briket, 15 x 20 x 40 cm Briket, 10 x 20 x 40 cm ölçülerinde standartlara uygun Briket Kalıbı üretimine Çorlu / Tekirdağ’ da bulunan fabrika imalathanemizde devam etmekteyiz. Üretimini yaptığımız diğer kalıp ve makine çeşitleri için bizimle irtibat kurunuz.

bottom of page