Beton Asmolen Kalıpları

Beton Asmolen Kalıpları, modern "nşaat" sektöründe "asmolen döşeme" sistemlerinin vazgeçilmez bir parçasıdır. Geleneksel betonarme plak döşemelere göre daha hafif, daha yalıtımlı ve daha esnek çözümler sunan bu sistemlerde, döşeme plağının içinde boşluklar oluşturarak hem malzeme tasarrufu sağlanır hem de yapısal performans artırılır. Bu boşlukları oluşturmak için kullanılan elemanlara "asmolen kalıp" adı verilir. Genellikle "çelik" gibi dayanıklı ve aşınmaya dirençli malzemelerden imal edilen bu kalıplar, beton dökümü sırasında betonun istenen geometrik şekli almasını sağlar. Bu sayede "yapı" yükü hafiflerken, "ısı" ve "ses yalıtımı" performansı en üst seviyeye çıkar.

Conmach Makine'nin imalathane ortamında, özel olarak üretilmiş, asmolen beton blok kalıbı zemine konumlandırılmıştır. Kalıp, mavi renge boyanmıştır ve yüzeyi pürüzsüz ve yeni görünmektedir. Kalıbın yakın çekim görüntüsü, kaynak yerlerinin sağlamlığını ve yüksek imalat kalitesini ortaya koymaktadır. Kalıp, yerde (muhtemelen ahşap paletler üzerinde) durmakta ve herhangi bir sehpa üzerinde değildir. Kalıbın arkasında, Conmach Makine imalathanesinden bir görünüm mevcuttur. İmalathanede sarı renkli bir köprü vinci, metal sac stokları, makine parçaları ve diğer ağır sanayi ekipmanları görülmektedir.

Beton Asmolen Kalıplarının Temel Fonksiyonları

• Ağırlık Azaltma: Kalıp sayesinde oluşturulan boşluklar, döşeme ağırlığını önemli ölçüde azaltır.

  
  

• Yalıtım: Hava boşlukları sayesinde döşemenin **termal** ve akustik yalıtım kapasitesi artar.

  
  

• Betonarme Tasarımı: İstenilen taşıma kapasitesine uygun, nervürlü ve **hafif** bir döşeme yapısı oluşturur.

  
  

• Maliyet Etkinliği: Malzeme tasarrufu ve "hızlı" "uygulama" ile genel "proje" maliyetlerini düşürür.

 Asmolen Kalıp İmalatı Nasıl Yapılır?

"Asmolen kalıp imalat", büyük bir titizlik ve mühendislik bilgisi gerektiren bir süreçtir. "Conmach Makine" kalite ve güvencesi ile üretilen bu kalıplar, uzun ömürlü ve yüksek hassasiyetli çözümler sunar.

"Conmach" kalıpları, aşınmaya ve yüksek basınca dayanıklı "sac metallerden" üretilir. Bunlar arasında yüksek mukavemetli "ST52", ıslah çeliği olan "CK45" ve olağanüstü aşınma direnci sunan "Hardox" gibi özel sac metaller bulunur.

1. Tasarım ve Mühendislik: İlk adım, müşterinin ihtiyaç duyduğu "asmolen blok" veya döşeme ölçülerine uygun CAD tasarımı yapmaktır.

2. Hammadde İşleme (CNC): Seçilen sac metaller, sıfır hata prensibiyle çalışan CNC tezgahlarında işlenerek kalıbın her bir hassas parçasını oluşturur.

3. Ön Hazırlık ve Kaynak: Isıl işlem gibi çeşitli süreçlerden geçen bu parçalar, Conmach Makine imalathanesinde yüksek mukavemet sağlayan gazaltı kaynak tekniği ile birleştirilir. Bu birleştirme ile kalıp montajı tamamlanır.

4. Yüzey Temizliği ve Hassasiyet: " Montajı tamamlanan "kalıp", tekrar CNC işleme merkezinde" yüzey temizliği ve düzeltme işlemine tabi tutulur. Bu son hassas işlem, kalıp yüzeylerinin pürüzsüz ve döküm için uygun hale getirilmesini sağlar.

5. Son Kontrol ve Boyama: Üretilen kalıplar, paslanmaya karşı korumak ve ömrünü uzatmak için koruyucu işlemlerden geçirilir. Son olarak "boyama işleminin" yapılması ile kalıp, müşterinin takdirine sunulur